Новини

Защо се появяват устицата?

1.1 Вътрешността на лазерно заварения отвор е в състояние на нестабилна вибрация и потокът от отвора и разтопения басейн е много интензивен.Металните пари вътре в дупката изригват навън и водят допарният вихъробразуван в отвора на отвора, който търкаля защитния газ (Ar) в дъното на отвора и сдупката се движи напред, тези защитни газове ще навлязат в разтопения басейн под формата на мехурчета.Поради изключително ниската разтворимост на Ar и бързата скорост на охлаждане при лазерно заваряване, мехурчетата остават в заваръчния шев, преди да могат да излязатза образуване на устицата.Нещо повече, бешепричинено отлошата защита по време на процеса на заваряване, че азотът нахлува в разтопения басейн отвън и разтворимостта на азота в течното желязо е много различна от разтворимостта на азота в твърдото желязо.Следователно вохлаждането и втвърдяването на метала, разтворимостта на азота намалява с намаляването на температурата, когато разтопеният метал се охлажда до началото на кристализацията, може да доведе до голямо внезапно намаляване на разтворимостта.По това време ще се отдели голямо количество газобразуват мехурчета.Ако скоростта на плаване на мехурчетата е по-малка от скоростта на кристализация на метала, се генерират пори.

Начинът на лазерно заваряване чрез стопяване потиска порьозността

1. Потиснете заваръчните пори чрез предварително заваряване на повърхността

Повърхностната обработка преди заваряване е ефективен метод за контрол на металургичните пори на лазерни заварки на алуминиева сплав.Методите за повърхностна обработка могат да бъдат разделени нафизическо механично почистване и химическо почистванеобикновено.

След сравнение, използването на химическия метод за справяне с повърхността на тестовата дъска (почистване с метален препарат – измиване – алкално измиване – измиване – измиване – измиване – сушене) е най-добрият.Сред тях, алкалното измиване се отстранява от дебелината на повърхността на материала с воден разтвор от 25% NaOH (натриев хидроксид), а ецването се извършва с 20% HNO3 (азотна киселина) + 2% HF (флуороводород ) воден разтвор за неутрализиране на остатъчната луга.След повърхностната обработка на тестовата плоча, заваряването се извършва в рамките на 24 часа, а монтажът преди заваряване се сглобява с безводен алкохол, когато тестовата плоча се монтира дълго време след обработката на тестовата плоча.

2. Инхибирайте заваръчните пори чрез параметрите на процеса на заваряване

Образуването на порьозност на заваръчния шев е свързано не само с качеството на повърхностната обработка на заваръчния шев, но и с параметрите на процеса на заваряване.Влиянието на параметрите на заваряване върху порите на заваръчния шев се отразява главно в проникването на заваръчния шев, тоест влиянието на съотношението на задната ширина на заваръчния шев върху порите.

оттестванеможем да знаем товаможе да се види, че когато съотношението на задната ширина на заваръчния шев е > 0,6, концентрираното разпределение на верижните пори в заваръчния шев може да бъде ефективно подобрено.И когато съотношението на задната ширина R е > 0,8, съществуването на атмосферни пори в заваръчния шев може да бъде ефективно подобрено.Нещо повече, остатъците от порите в заваръчния шев могат да бъдат елиминирани до голяма степен.

3. Инхибирайте заваръчните пори чрез правилен избор на защитен газ и дебит

Изборът на защитен газ влияе директно върху качеството, ефективността и цената на заваряването.В процеса на лазерно заваряване правилното продухване на защитен газ може ефективно да намали порите на заваръчния шев.

Както е показано на фигурата по-горе, Ar (аргон) и He (хелий) се използват за защита на повърхността на заваръчния шев.В процеса на лазерно заваряване на алуминиева сплав, Ar и He имат различни степени на йонизация на лазера, което води до различно формиране на заваръчния шев.Може да се види, че порьозността на заварката, получена чрез използване на Ar като защитен газ, е по-малка от тази на заварката, когато He е избран като защитен газ.

В същото време трябва да обърнем внимание и на факта, че газовият поток е твърде малък (<10L/min) и голям брой плазмигенерирани от заваряване не могат да бъдат издухани,което ще направизаваръчната вана е нестабилна и вероятността от образуване на порьозност нараства.Ако умереният дебит на газ (около 15 L/min) плазмата се контролира ефективно и защитният газ има добър антиокислителен ефект върху разтопениябасейн,ще генерира най-малка порьозност.Прекомерният газов поток е придружен от прекомерно налягане на газа, така че част от защитния газ се смесва във вътрешността на резервоара, което увеличава порьозността.

Повлиян от работата на самия материал, тойне могаизбягвайте напълно заваряването без генериранепорьозноств процеса на заваряване.Това, което може да постигне, е данамаляване на порьозносттапроцент.